Produkter for maskiner og utstyr (37)

Automatiske en-hodes korkemaskiner

Automatiske en-hodes korkemaskiner

De automatiske korkmaskinene for skrukorker påfører aluminiums- eller plastkorker med skrue- eller pressfunksjon på glass- eller PET-flasker. Alle lukkekopler er laget helt i rustfritt stål, akkurat som de fleste komponentene i maskinen. Hastighetsvariasjonen er elektronisk og kontrollert av en inverter. Andre korksystemer er tilgjengelige for ulike behov, som korker av kork, krone eller twist-off. Det er også mulig å kombinere 2 tårn i samme maskin, med forskjellige kombinasjoner, for eksempel skrukork + overfladekork, kork + krone, skrukork + T-kork. Utvalget av monotest korkmaskiner er designet for produksjoner på opptil omtrent 2.500 flasker per time og kan suppleres med automatiske mate-systemer for korker av mekanisk eller pneumatisk type.
Pneumatiske Volumetriske Dosering Enheter, DV Serie

Pneumatiske Volumetriske Dosering Enheter, DV Serie

De pneumatiske volumetriske doserne i DV-serien brukes til presis fylling av et bredt spekter av matvarer (kremer, sauser, syltetøy, honning, yoghurt) eller ikke-aggressive kjemisk-kosmetiske produkter (kremer, smøremidler, rengjøringsmidler, flytende såpe, sjampo). Laget av rustfritt stål, er de utstyrt med et bordstativ eller en liten justerbar plattform og en støttekolonne; dosen er lett justerbar ved hjelp av en referansejusteringsknapp. Stemplene er helt demonterbare takket være klemfester for rengjøringsoperasjoner. Doserne er utstyrt med en fotkontroll for å starte doseringen i semi-automatisk modus. En trakt i rustfritt stål med variabel kapasitet avhengig av modellene leveres som standard (for maksimal presisjon anbefales det å bruke trakt). Produksjon: fra 3 til 12 doser per minutt, avhengig av volumet som skal doseres.
RTW600 Lineær Emballasjemonoblokk

RTW600 Lineær Emballasjemonoblokk

Denne automatiske monoblokken har en distribusjons- og orienteringsenhet samt en justerbar nedgangskanal med fotocelle for å oppdage tilstedeværelsen av kapsler. I tillegg har den en dobbel stopp for emballasjen for distribusjon og skrubbing av twist-off kapsler. Omtrentlig produksjon: 800 glass/timer. Egenskaper: - Base laget av rustfritt stål med justerbare føtter (eller hjul). - Lineær transportbånd på 2 meter med motorisert trekk og oppsamlingsbrett på slutten. - Pneumatisk gruppe for interseptjon og separasjon av emballasje. - Volumetrisk doseringssystem egnet for tykke væsker (honning, fruktjuicer, syltetøy, sauser, pasta, paté, sauser, smeltet ost, kremer, osv.), justerbar fra 40 til 1000 cc. - Pneumatisk skrutrekker med lav rotasjonshastighet og justerbart moment. Krever formatendringer kun for kapsler med forskjellige diametre. Versjoner for høyere produksjoner er også tilgjengelige.
Multi-Hode Korker

Multi-Hode Korker

For lukking av kapsler i aluminium eller plast, eller kapsler med krone, på sylinder- eller formede flasker. Matningen skjer via en sentrifugal-, alveolar- eller vibrasjonsdistributør; overføringen av kapselen oppnås ved hjelp av en nedstigningskanal som ender med distribusjonshodet. De rustfrie ståltrådene med 4 ruller (med 'no cap/no roll'-enhet) gjør det mulig å oppnå en utmerket gjenging og kanting av et bredt spekter av kapsler. Standardutstyr: - Sentrifugalmatere - Inverter for hastighetsregulering - PLC for kontroll av arbeidsprosessen - Produksjonsvisning og varsling av avvik - Håndtering av flaskehøydeformat fra PLC - 2 fotoceller på nedstigningskanalen for kapsler - Fotocelle for kontroll av opphopning ved utgang på transportbånd - Skrueanordning for seleksjon ved inngang - Sikkerhetsbeskyttelser og elektrisk panel i rustfritt stål - Elektrisk heving av hodet Produksjon: fra 3.000 til 12.
Isobariske flaskinggrupper

Isobariske flaskinggrupper

Disse monoblokkene for tapping er beregnet for gassholdige væsker som mineralvann, drikkevarer, øl og musserende viner. De består av vask- og fyllestårn med høyt trykk samt kapslingshoder tilpasset hver type lukking. Fyllingsgruppene, som starter med 6 ventiler, tilbyr forskjellige konfigurasjoner. Maskinen har en base med justerbare støtter, knyttet til en solid struktur for å begrense vibrasjoner. Den integrerer en sentral støtte, motorer og gir som kontrollerer bevegelsene til flaskene. Den isobariske tanken er justerbar i høyden og rommer fyllingsventilene. Et kontrollpanel med lavspenningsknapper og termiske reléer er inkludert. Produksjonskapasitet: fra 1 000 til 15 000 flasker per time.
Semi-automatiske depalettiseringsmaskiner for flasker

Semi-automatiske depalettiseringsmaskiner for flasker

Maskinen kan håndtere paller 1000 x 1200 H maks 2000 med flat mellomlag mellom lagene av plast- eller stive pappbeholdere eller brett. Pallettiseringsmaskin med stasjonær plattform; med dette systemet er det mulig å laste pallen inn i maskinen allerede uten papphetten, med palletruck eller gaffeltruck i den spesielle sentreringsrammen som sikrer korrekt posisjonering. Robust og kompakt maskinstruktur med lineære guider for å sikre presisjon i bevegelsene. Grepshode med oppblåsbare gummier for 3 rader med flasker, en løsning som passer for flaskefyllingslinjer med produksjon på opptil 3.000 b/h. Alternativt, versjon med grep for å ta ut et komplett brett med flasker. Det er også tilgjengelige magnetiske grep for depalettisering av metallbokser. Formatbytte er enkelt og raskt ved å justere posisjonen til gummiene i henhold til formatet. Maskinen er utstyrt med kontrollpanel og elektrisk anlegg + betjeningspanel.
Kompakt automatisk flaskefyllingsmonoblokk

Kompakt automatisk flaskefyllingsmonoblokk

Monoblokken COMPACT med 7 fyllingsventiler er en løsning dedikert til små vingårder som produserer prestisjefylte viner. Den kan utstyres med en korkemaskin for skrukorker og er dedikert til tapping av håndverksøl med ettergjæring på flaske. Den sentrale stjernen plasserer 7 flasker under kranene som fylles ved at tanken senkes. Mens disse flaskene korkes ved utgangen, en etter en, plasseres 7 nye flasker under tanken. Fyllingstanken av semi-anulær type, laget av rustfritt stål, tillater bruk av nitrogen i tanken. Fyllingen skjer ved hjelp av et lett trykk av inert gass, som forhindrer spredning av de flyktige komponentene. Båndene er konfigurert slik at det kun er nødvendig med én operatør. Produksjon: opptil 1.000 flasker per time.